PEÀ propos de Pierre
Fort d'une expérience de plus de 8 années en tant qu'ingénieur dans les industries lourdes et en aéronautique, j'ai développé une expertise solide dans la gestion de projets complexes et de change management importants, en Belgique et en Amérique.
Passionné par l'optimisation de la performance, j'ai exploré et intégré des techniques de pointe en gestion du stress, en organisation et en psychologie sportive.
Aujourd'hui, je mets mes compétences au service des entreprises qui souhaitent mener à bien leurs projets de transformation, en tenant compte de l'humain, facteur clé de succès.
Mes domaines d'expertise :
- Gestion de projets complexes (de l'analyse jusqu'à la mise en place terrain)
- Conduite du changement et accompagnement des équipes
- Animation de Brainstorming inter-actif pour installer le changement
- Formation et ateliers sur la gestion de projet, le leadership et le bien-être
Contactez-moi pour avancer ensemble sur le chemin de votre performance !
Pierre E.
Français
Bilingue ou natif
Néerlandais
Notions
Anglais
Capacité professionnelle limitée
Accepte de travailler sur site
Namur (jusqu’à 50 km)
Expériences
- MON MENTALMon Mentaljanvier 2023 - Aujourd'hui (3 ans et 5 mois)Secteur d’activité :Ingénieur freelance et accompagnement mental pour sportif.[ Mon Mental = Performance raisonnée en sports et en entreprises. ]Outils (logiciels, méthodes, technique) :Intelligence collective (formation spécifiques mentale en sport). Diagramme de Gantt pour gestion de sportifs. Autres outils transversaux entreprise/sport.
- SONACAProject engineer, assyaoût 2017 - octobre 2021 (4 ans et 2 mois)Gosselies, BelgiqueContexte particulier :● Département et équipe : Centre de Compétence assemblage (regroupant les intervenants méthode, qualité et experts.)+ mission au département Lean Management pendant 1 an pour projet OST.● Contexte de la situation et/ou du rôle : Méthode pour la ligne outjig contrats A330/350/380Refonte globale de 4 lignes de production en assemblage.- Transférer un travail par batch vers un travail sous “takt time”● Reporting direct vers (N+1) : Suivi d’avancement et levier vers d’autres départementsReporting direct vers (N+2 & 3) : Suivi d’avancement et réunion management aux étapes clés.Tâches & Résultats délivrés :
- Planification (lié aux observations): comprendre et clarifier les objectifs client, créer un plan d’action et planning (Gantt)
- Observations: Immersion sur le terrain pour prise de mesures, campagne de prise de temps d’opérations, dialogue avec les opérateurs, réunions et workshops opérateurs/chefs d’équipes, etc. Les infos et solutions viennent du terrain.
- Analyses: Analyse et transmission sous forme de plan d’action
- Proposition des possibilités de mise en place au management et aux équipes (solutions, budget
- associé, efficacité et ROI)
- Adaptation si nécessaires du choix retenu
- Préparation de la mise en place: Planifier le changement sous forme de phases progressives pour ne pas impacter la production. Lien avec les fournisseurs internes et externes. Définir les indicateurs de suivi terrain après le Go for Prod.
- Go for production
- Suivi terrain et adaptations live
- Rédaction de la “Toolbox OST” (= comment faire un OST de A à Z)
- UNILINTechnical Engineer, Operations (MDF/HDF)avril 2016 - août 2017 (1 an et 4 mois)Vielsalm, LX, BelgiumContexte :● Département et équipe : Maintenance● Contexte de la situation et/ou du rôle : Adjoint du directeur de maintenance● Reporting direct vers (N+1) : Suivi des nouveaux projets d’implémentation, contacts fournisseursTâches & Résultats délivrés● Préparation des arrêts de maintenance en partenariat avec le superviseur mécanique et électrique. Arrêt global usine (production arrêtée 1x/mois), arrêt global de zone (production en cours)Arrêt annuel (2 semaines d’arrêt maintenance globale)● Stage en pause de production, suivi des opérateurs pour apprentissage● Lien avec les fournisseurs externes pour la préparation des arrêts maintenance (ex: nettoyeurs,réparation moteurs, changement convoyeurs, etc.)● Projet avec fourn. externe pour l’implémentation d’une nouvelle machine de nettoyage de la presse àchaud. Focal point usine/Fournisseur pour ce projet. Analyse, budget, implémentation et tests.
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